Сферы применения

Теплоснабжение

Нет необходимости говорить, как остра проблема антикоррозионной защиты в строительстве и, в первую очередь, в системах теплоснабжения. Проложенные бесканально или в коллекторе под землей стальные тепловые трубы (а их в стране более 200 тыс. км) приходят в негодность в считанные годы и сегодня являются самым уязвимым звеном теплосетей. В настоящее время долговечность отечественных тепловых сетей не превышает в лучшем случае 12-15 лет. При этом доля общих потерь тепла в системах централизованного теплоснабжения в России по «вине» труб составляет, по меньшей мере, 20-25% отпускаемого тепла, что в 3-4 раза превышает аналогичный показатель в зарубежных странах. Как показывает статистика, основной причиной высокой повреждаемости теплопроводов является наружная коррозия труб, на долю которой приходится до 80% от общего числа повреждений.

За 17 лет применения мастик в сфере городского теплоснабжения мастиками «Вектор» были покрыты сотни камер тепловых сетей и более миллиона квадратных метров трубопроводов.

Еще в 1996 году композиции «Вектор» были впервые использованы на отдельных участках тепловых сетей г. Москвы. В качестве объектов были выбраны действующие участки трубопроводов, находящихся в тепловых камерах. Именно эти участки, согласно статистике, наиболее подвержены коррозионному воздействию (до 70% от всех коррозионных дефектов в сетях). И за все это время покрытия «Вектор» не утратили своих защитных характеристик. К настоящему времени ни в одной(!) тепловой камере, в которых проводились работы на основе составов «Вектор» и «Магистраль», не зарегистрировано ни одной аварии по причине наружной коррозии труб.Типовые решения для защиты в камерах тепловых сетей приведены в Приложении1.

Полная взаимозаменяемость и совместимость окрасочных составов «Вектор» и «Магистраль»обеспечивают достаточное разнообразие схем противокоррозионной защиты и гидроизоляции в тепловых камерах и на теплотрассах, что позволяет производителю работ выбирать конструкцию (схему) защиты в зависимости от этапа жизненного цикла трубопроводов и оборудования, а именно:

  • новое строительство;
  • капитальный ремонт;
  • плановый ремонт;
  • текущий ремонт;
  • аварийный ремонт.

Особое место занимает успешное применение материалов «Вектор 1025″ и «Магистраль» на трубах в ППУ изоляции. Анализ влияния покрытий на защитные и адгезионные свойства конструкции трубопроводов в ППУ-изоляции показывает, что данные покрытия можно применять для увеличения надежности конструкции трубопроводов в ППУ-изоляции
Использование труб в ППУ-изоляции с усиленной антикоррозийной защитой для тепловых сетей позволяет значительно повысить срок безаварийной службы теплосетей и надежность теплоснабжения.